Vorteile gefräster orthopädischer Einlagen

Vom Fußscan zur gefrästen Einlage

Mit den Produkten von paromed benötigen Sie für die Produktion von gefrästen Einlagen nur wenige Arbeitsschritte:

1. Dreidimensionaler Fußabdruck
   Der erste Schritt ist die Erzeugung eines individuellen dreidimensionalen Fußabdrucks durch einen unserer 3D-Fußscanner, welche den Patientenfuß exakt nachbilden.
    
2. Korrekturen definieren
   Alle Elemente zur Korrektur der individuellen Fehlstellung können mit den Funktionen unserer paro360-Modelliersoftware passgenau an den Fuß angepasst werden, da sie individuell zu dimensionieren sind (in Länge/Breite/Höhe unabhängig voneinander).
   
   Mit der paro360-Software wird auch die Unterseite der Schuheinlage exakt passend auf den Schuh abgestimmt, entweder durch Anwendung vorhandener Unterseiten-Bibliotheken oder individuell.
    
3. Fräsen der Einlagen
   Zum Fräsen der Einlagen bieten wir eine vielfältige Auswahl an Fräsmaterialien an, die auf Wunsch auch kundenspezifisch verarbeitet und auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt werden können.
   
   Mit unserer Frästechnologie können alle bekannten Einlagentherapien umgesetzt werden wie sensomotorische, propriozeptive oder spiraldynamische Einlagen. Letztlich können Sie aber auch Positivmodelle über die Fräsen herstellen und im bekannten Vakuum-Tiefziehverfahren z.B. Einlagen in Carbonmaterial herstellen.
    
4. Fertige, individuelle Schuheinlagen
   Durch die Möglichkeiten der vielseitigen individuellen Anpassungen bei der Herstellung von orthopädischen Schuheinlagen, wird ein positiver Einfluss auf die Fußgesundheit des Kunden genommen.

Besondere Vorteile gefräster Einlagen

Die individuell gefrästen Einlagen bieten sowohl für Kunden als auch für Orthopädiebetriebe selbst entscheidende Vorteile:

• Steigerung des Tragekomforts
  Durch den digitalen und formgenauen Abdruck des Fußes wird ein individuelles Fußbett erzeugt. Das Körpergewicht wird dadurch in der Abrollbewegung auf eine größere Kontaktfläche verteilt und der spezifische Flächendruck sinkt (pspez=FG/AFuß)*. Dies wird vom Patienten als Steigerung des Tragekomforts bewertet.
   
• Individuellen Bedürfnissen angepasst
  Vom Diabetiker bis zum Spitzensportler werden die erforderlichen Einlagen individuellen Bedürfnissen angepasst und es entstehen maßgefertigte Einlagen. Die Unikate erreichen eine maximale wirtschaftliche Effizienz in der Herstellung und ermöglichen Ausprägungen, die mit klassischen manuellen Herstellungsverfahren nicht darstellbar wären.
   
• Reproduzierbarkeit
  Ein großer Mehrwert ist die einfache Reproduzierbarkeit erfolgreicher Versorgungen per Knopfdruck. Sind die Einlagendaten einmal digital abgespeichert, können sie jederzeit schnell reproduziert werden – natürlich auch mit unterschiedlichen Unterseiten für Bequemschuhe, Sportschuhe und viele mehr. Mit der schnellen und einfachen Reproduzierbarkeit der Einlagen werden außerdem Herstellkosten sowie der administrative Aufwand gesenkt.

Tipp: Lagerhaltung der Einlagen

Fertige Einlagensysteme müssen in verschiedenen Varianten und Größen immer lagernd sein, deshalb wird viel Lagerraum benötigt. Durch unseren durchdachten und ausgereiften Logistikprozess liefern wir nur das, was Sie unmittelbar benötigen.
Laut dem Marktforschungsunternehmen Technavio wird das Marktvolumen für orthopädische Einlagen in den Jahren 2012 bis 2018 um ca. 900 Mio. Euro wachsen - da lohnt es sich über eine Kostenersparnis durch Lagerhaltung nachzudenken.

Mehr zu den Einlagen-Fräsen von paromed erfahren Sie hier: paroContour

*pspez=spezifischer Flächendruck, FG=Gewichtskraft, AFuß=Kontaktfläche Fuß/Boden